Izbor materijala za oblaganje čeličnih rolni u boji

Trenutno, tipovi premaza koji se koriste za čelične ploče premazane u boji uključuju poliesterske premaze/fluorokarbonske premaze/silicij modificirane premaze/premaze otporne na vremenske utjecaje/akrilne premaze/poliuretanske premaze/plastizolske premaze itd.
1, Poliesterski premazi imaju dobro prianjanje na materijale, a čelične ploče obložene bojom se lako obrađuju i oblikuju, uz niske cijene, široku paletu proizvoda i široku paletu boja. U općim okruženjima, direktno izlaganje može rezultirati vijekom trajanja otpornosti na koroziju do 7-8 godina. Međutim, u industrijskim sredinama ili jako zagađenim područjima, njegov vijek trajanja će biti relativno skraćen. Međutim, UV otpornost i otpornost na lomljenje filma poliesterskih premaza nisu idealni. Stoga, korištenje PE premaza i dalje treba ograničiti. Obično se koristi u područjima s manje zagađenja zraka ili za proizvode koji zahtijevaju višestruko oblikovanje i obradu.
2, Zbog prisustva aktivnih grupa - OH/- COOH u poliesteru, lako je reagovati sa drugim makromolekulama i polimerima. Kako bi se poboljšala otpornost na svjetlost i usitnjavanje PE, silikonska smola s odličnim zadržavanjem boje i otpornošću na toplinu koristi se za reakciju denaturacije, a stopa denaturacije sa PE može biti između 5% i 50%. SMP pruža bolju izdržljivost čeličnih ploča, sa vijekom trajanja otpornosti na koroziju do 10-12 godina. Naravno, njegova cijena je također viša od PE, ali zbog loše prionjivosti i obradivosti silikonske smole na materijale, čelične ploče obložene SMP bojom nisu prikladne za prilike koje zahtijevaju višestruke procese oblikovanja, a uglavnom se koriste za izgradnju krovova i vanjski zidovi.
3, Poliesterski premazi visoke vremenske otpornosti su superiorniji od običnih poliesterskih premaza modificiranih silikonom, sa otpornošću na vanjske vremenske uvjete do 15 godina. U procesu sintetizacije poliesterske smole visoke otpornosti na vremenske uvjete, koriste se monomeri koji sadrže cikloheksansku strukturu kako bi se postigao balans između fleksibilnosti smole, otpornosti na vremenske utjecaje i cijene. Aromatični polioli i polikiseline se koriste za smanjenje smole apsorpcije ultraljubičastog zračenja i postizanje visoke otpornosti premaza na vremenske uvjete. Dodajte UV apsorbere i amine koji blokiraju prostor (HALS) u formulu premaza kako biste poboljšali otpornost filma boje na vremenske uvjete.
4, Plastični sol ima dobru otpornost na vodu i hemijsku otpornost. Općenito, to je premaz s visokim sadržajem čvrste tvari sa debljinom premaza od 100-300 μM, koji može pružiti glatku PVC oblogu ili lagani tretman utiskivanja kao reljefni premaz; Zbog toga što je PVC premaz termoplastična smola visoke debljine filma, može pružiti dobru zaštitu čeličnim pločama. Ali PVC ima slabu otpornost na toplinu.
5, Zbog jake energije veze između PVDF hemijskih veza, premaz ima odličnu otpornost na koroziju i zadržavanje boje. To je napredniji proizvod u Baosteelovoj boji čelične spirale za konstrukciju, sa visokom molekularnom težinom i strukturom direktnog vezivanja. Stoga, pored hemijske otpornosti, njegove mehaničke osobine, UV otpornost i otpornost na toplotu su takođe veoma izvanredne. Općenito, antikorozivni vijek trajanja može biti i do 20-25 godina. Posljednjih godina, fluorosmole kopolimerizirane s trifluorohloretilenom i monomerima vinil estera našle su se naširoko u Kini i široko se primjenjuju u izgradnji vanjskih zidova i metalnih ploča. Zbog upotrebe monomera vinil estera koji se lako hidroliziraju, sadržaj fluora je oko 30% niži od PVDF-a, a njegova otpornost na vremenske uvjete ima određeni jaz u odnosu na PVDF.
6, Akrilna smola ima dobre sveobuhvatne performanse i visoku cijenu, a koristi se samo u određenim poljima kao što su kontejneri.